一、濕噴機原理

龍巖坤龍機械小編提醒您濕噴機是將水泥、水和骨料按設計比例拌和均勻，用濕式噴漿機壓送到噴頭處，再在噴頭上添加速凝劑并與風匯合后后噴出。

二、濕噴機混泥土配比

龍巖坤龍機械小編提醒您混凝土配比原則按照每立方米混凝土的重量一般為2350kg(工藝要求，現場實際1650kg， 其中砂、石子、水1300kg，水泥350kg).混凝土中水泥、石子和砂的配比為1:1.5: 2.25 (重量比)，水灰比為0.44(每立方米混凝土中水的加量為200kg)骨料過篩，最大直徑絕對不要超過8-1 0mm,防止堵泵。

三、濕噴機輔料添加

龍巖坤龍機械小編提醒您為了保證混凝土的性能還需要在混凝土中添加水化控制劑、減水劑和速凝劑，作用與用量；減水劑:作用是減少水灰比(減省水的用量)，保證混凝土的流動性和可泵送性。其添加量一般為水泥重量的1%(現場按5公斤/1650kg混合料)配料；水化控制劑:作用是控制水泥的的過早水化(水泥變硬)、保證混凝土長時間存放而不變硬且具有可噴射性。其添加量一般為水泥重量的0.3%-0.7% (現場按3公斤/1650kg混合料)配料；速凝劑:作用是保證噴射出的混凝土快速凝固，從而保證混凝土的初凝時間，其添加量一般為水泥重量的4%-6%(運輸罐容積2m3，現場按26kg添加，頂部施噴時速凝劑用量需增加)配料；輔料添加順序:減水劑和水化控制劑是在攪拌混凝土時加入，速凝劑是在噴射混凝土時在噴槍嘴處加入。

四、濕噴砼支護技術的操作技藝

龍巖坤龍機械小編提醒您每次濕噴前應先將高壓風打開、機器空轉幾分鐘，將機器和管路中的殘液和污物吹出，并檢查轉子料倉是否嚴密、管路是否暢通;當關閉主風閥時，系統風壓顯示在0. 5MPa以上時方可開機操作；用壓縮空氣或壓力水將所有待噴面吹凈，吹除待噴面上的松散雜質或塵埃;保證濕噴速度適當，以利于砼的壓實;正確地掌握濕噴順序，不使角隅處及鋼筋背面出現蜂窩或砂囊；當開始或停止濕噴時，給濕噴機司機以信號，當料流不能從噴嘴均勻噴出時，也應通知濕噴機司機停止作業；及時清除受噴面上的砂囊或下垂的砼，以便重新濕噴;濕噴工作結束時，認真清洗噴嘴；待噴面的準備工作在修理損壞了的結構時，首先要清除掉松散物質，用壓力水徹底沖洗，再將積水吹走；濕噴機的操作濕噴機的操作可影響砼的密實性和料流的均勻性。要正確地控制濕噴機的工作風壓和保證。