由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會主辦的“擴大鋁在建筑行業(yè)應(yīng)用高層論壇”日前在廣東省佛山市舉行，與會專家和上下游企業(yè)代表就如何在建筑領(lǐng)域推廣鋁模板、擴大鋁應(yīng)用等進行了深入探討和交流。與會者認為，在新型城鎮(zhèn)化、生態(tài)文明建設(shè)和經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài)的大背景下，節(jié)能減排顯著的綠色鋁模板在建筑中應(yīng)用將大有可為。

綠色節(jié)能的鋁模板

      據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，鋁模板有許多優(yōu)良特性：鋁模板安裝采用快拆模系統(tǒng)，4-5天可完成一層樓的建設(shè)，比木模板或鋼模板少3 5天，施工速度快；鋁模板穩(wěn)定性好、承載力強、混凝土表面質(zhì)量平整，可減少抹灰工藝，墻面質(zhì)量好；現(xiàn)場施工環(huán)境安全整潔、人員培訓(xùn)容易、安裝崗位可替代性強。

      鋁模板節(jié)能減排顯著。國務(wù)院參事、中國有色金屬工業(yè)協(xié)會會長陳全訓(xùn)算了一筆賬：鋁是可再生材料，國內(nèi)鋁模板可周轉(zhuǎn)200 300次，而木模板僅3 5次；每平方米鋁模板用鋁25 30公斤，回收價值400元左右。用鋁模板替代木模板，可大幅減少木材的使用。2013年，我國建筑模板用量超過8億平方米，如果其中20%用鋁模板替代，就可以節(jié)約1.6億平方米木材模板，相當(dāng)于節(jié)約40萬噸標準煤，減排100萬噸二氧化碳。

      鋁模有較高的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)，使其綜合成本較低。以周轉(zhuǎn)使用次數(shù)300次為例，每澆筑一立方米混凝土，模板、支撐劑配件的成本僅為2.5~3.3元，若計及廢舊板的回收價值，鋁模板的經(jīng)濟性明顯高于其他類型的模板。鋁模板有較優(yōu)的力學(xué)性能、施工安裝簡便、不產(chǎn)生建筑垃圾、可回收利用價值高。和鋼模板比起來，由于大鋼模板較重，其安裝完全依賴于塔吊機械，施工成本相對較高，且只是用于先墻柱后梁板的兩次支模——澆筑——拆模的施工作業(yè)法。在整體澆筑時，只能用于外墻模板。鋁模板質(zhì)量較輕，每平方米僅25公斤，可人工搬運和裝拆，無需大型重型機械設(shè)備協(xié)助，可用于整體澆筑，也可用于二次澆筑，使用范圍較廣。

      鋁模板采用可循環(huán)使用的高強度鋁合金材料制成，可全部回收利用，基本解除和杜絕了建筑施工對木材資源的依賴與浪費。同時，施工前的精心設(shè)計與工廠預(yù)拼裝，鋁模板在施工現(xiàn)場僅需小幅修改甚至無需修改即可使用，且該過程基本不產(chǎn)生建筑垃圾和噪音。因此，鋁模板不僅節(jié)能減排，還是實現(xiàn)現(xiàn)代化綠色建筑施工的重要推動因素之一。

鋁模板發(fā)展的新機遇

      目前，我國仍處在發(fā)展與大建設(shè)階段。資料顯示，我國建設(shè)規(guī)模占世界總建設(shè)規(guī)模的44%，每年新竣工的總建筑面積約20億平方米，對模板有較大的需求。由于鋁模板具有重量輕、強度高、幅面大、拼縫少、重復(fù)利用次數(shù)多、施工工藝簡便、現(xiàn)場安裝快捷、基本不產(chǎn)生建筑垃圾、可回收利用價值和綜合經(jīng)濟效益好等優(yōu)點，近兩年鋁模板的市場份額明顯上升，特別是綠色施工概念被提出以來，鋁模板在建筑領(lǐng)域成為極具發(fā)展前景的模板。

      住房城鄉(xiāng)建設(shè)部原副部長郭允沖在論壇的致辭中指出，模板支架工程的質(zhì)量優(yōu)劣，將直接影響到工程的整體質(zhì)量安全水平。鋁模板在一定程度上具有低碳環(huán)保、施工質(zhì)量好、施工效率高等優(yōu)點，具有廣闊的發(fā)展前景。希望廣大鋁模板生產(chǎn)企業(yè)、租賃企業(yè)及建筑企業(yè)共同努力，著力加強技術(shù)研發(fā)，不斷優(yōu)化鋁合金模板生產(chǎn)工藝，同時逐步完善鋁模板相關(guān)生產(chǎn)標準和施工規(guī)范，提高其適用性和規(guī)范性，為大范圍的推廣使用奠定基礎(chǔ)，也為進一步提高工程的質(zhì)量安全水平作出努力。

      陳全訓(xùn)表示，目前擴大鋁應(yīng)用正面臨著新機遇：一是新型城鎮(zhèn)化的機遇。新型城鎮(zhèn)化將改變過去那種“攤大餅”的城市格局，通過優(yōu)化配置空間資源，加上配套的交通等設(shè)施，需要大量綠色新型建材。二是生態(tài)文明建設(shè)的機遇。鋁的比重僅為鋼鐵的1/3，可以多次回收循環(huán)使用，能夠替代許多材料。隨著生態(tài)約束日益嚴格，更多的行業(yè)將產(chǎn)生對鋁材料的需求。三是經(jīng)濟發(fā)展“新常態(tài)”的機遇。在今后相當(dāng)長一段時間內(nèi)，建筑、公用設(shè)施等仍然是基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的重點，這為鋁模板在建筑領(lǐng)域應(yīng)用提供了更大的空間。

      盡管目前我國注冊生產(chǎn)鋁模板的企業(yè)僅有60到80家，2013年鋁模板產(chǎn)量僅50萬平方米，不到模板總量的1%。但與會者堅信，按照目前的發(fā)展趨勢，鋁模板的市場占有率將大幅度提高。

強化標準提高通用性

      鋁模板1962年誕生于美國，技術(shù)已經(jīng)較為成熟。歐美、日韓、巴西等幾十個國家和地區(qū)已普遍在建筑施工中采用。金融危機前，美國每年鋁模板市場規(guī)模約為1億美元；韓國目前高層住宅樓施工已有80%采用鋁模板。

      與會者認為，我國鋁模板雖贏得了一定的市場空間，但由于生產(chǎn)和應(yīng)用起步較晚，仍面臨明顯的不足和挑戰(zhàn)：一是我國鋁模板行業(yè)發(fā)展雖然較快，但技術(shù)、質(zhì)量和施工水平與國外相比仍存在差距，鋁模板平均周轉(zhuǎn)率僅為200~300次，同國外較多達到上千次有顯著差距；二是我國尚未建立統(tǒng)一的鋁模板產(chǎn)品標準，標準相對滯后、通用性差，減少了周轉(zhuǎn)次數(shù)，從而減少了鋁模板綜合效益；三是鋁模板成本比木模板和鋼模板高，同時存在大量非標件，導(dǎo)致銷售和使用企業(yè)的初始成本較高，制約了鋁模板的推廣應(yīng)用；四是現(xiàn)有鋁模板企業(yè)規(guī)模都不大，單個企業(yè)難以涵蓋設(shè)計、生產(chǎn)、回收等各環(huán)節(jié)，加之各環(huán)節(jié)之間缺乏協(xié)同合作，鋁模板難以實現(xiàn)多次周轉(zhuǎn)，影響了綜合效益，也使企業(yè)面臨很大資金壓力。這些問題制約了我國鋁模板產(chǎn)業(yè)的發(fā)展壯大。

      與會者呼吁，行業(yè)有關(guān)部門應(yīng)盡快著手研究建筑鋁模板生產(chǎn)設(shè)計標準和施工規(guī)范，提高銜接件的標準化和通用性，推動鋁模板全產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)構(gòu)建合作共贏機制。